全数字仿真
以数字模型模拟整机、变桨、变流器及运行环境，用于原理教学、工况推演与故障场景训练。
DASHENG TECHNOLOGY
数字仿真与技术培训
围绕机组原理、控制逻辑与故障处置，展示全数字仿真和半实物仿真的技术路线。
全数字与半实物仿真
半实物仿真
将真实主控PLC通过I/O和通信接口接入实时模型，形成控制闭环，用于接口联调、控制逻辑及故障注入测试。
按目标配置
按培训或研发验证目标选择模型、控制器及测试工况；变桨实物、变流器控制器等扩展另行配置。
技术路线参考所提供平台资料；资料所列供应商业绩不作为大生科技已交付项目。
技术培训：仿真平台与课程设计
正常运行与系统认知
通过数字机组观察启机、并网、发电及停机，解释风速、转速、桨距、转矩和功率的联系。
接口联调与盲故障排查
核对I/O、单位与时序，注入传感偏置、通信或互锁故障。学员提出候选、取证排除，并验证恢复。
考核与AI辅助复盘
留存曲线、事件与操作记录，考察必要检查、处置顺序和解释依据。AI辅助整理，教员复核评分。
培训方案的主控硬件在环关系示意
- 数字机组及环境
变桨、变流器采用数字模型 - I/O与通信接口
交换指令、反馈与故障信号 - 实物主控PLC
闭环运行与逻辑验证
培训方案参考。实物范围为主控PLC，其余对象采用数字模型。模型、课程及验收按项目配置，培训效果需实际考核。
半实物仿真：接口联调与液压测试图例
接口与系统联调
测试DI/DO、模拟量、PT100、Profibus和SSI接口。联调安全链、偏航、液压及启机并网逻辑。
图例步骤与观察量
维护模式下建立压力基线，执行部分泄压指令，同步记录泵指令与压力。核对动作顺序、目标状态和复位。
判读与记录
原报告用例从约150 bar降至35 bar。保留控制版本、注入记录、曲线及差异说明，压力设定不能直接套用其他机型。
所供测试报告第22、32–34页。简化模型采用加速设置，非现场实测。参考用例不等于大生交付业绩或通用机型验收。